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一般在回转支承工作过程中润滑油是不可缺少的产品，能够完结多个零部件之间的润滑效果，下降物件之间的冲突，若是在设备工作过程中呈现零部件的磨损，好的是停止设备的工作，做好详细的查看，这样能够提高整个机械设备的工作效果。

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液压油缸的推力不足、速度下降或停止不动的原因有：油缸和活塞配合间隙过小或活塞上的0形密封沟槽与活塞不同心，当油缸两端油封装上后，密封圈位K不正，一边压缩过大，使活塞别劲，摩擦阻力过大；活塞杆弯曲或活塞杆两端油封压得过紧使摩擦阻力过大；油液中含有杂质过多，使油缸活塞卡住或摩擦力过大等。这些原因不仅会增加空载压力，减小油缸有效的牵引力，严重时还会使油缸卡住。

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一般回转轴承的光滑距离是每250个小时左右，不同作业强度可适当调整光滑周期，一个星期对其涂改一次合适。 回转支承在出厂时对其涂改的2号极压锂基光滑脂，启用时要依据不同的作业条件，从头充满新的光滑脂，回转支承滚道要定时加注光滑脂，一般球类支承每作业100小时加油一次，滚柱类支承每50小时 加油一次。

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一些大型回转支承不能选用浸泡法涂油，一般用大约0.7Mpa压力的过滤压缩空气在空气清洁当地进行喷涂。喷雾法适用溶剂稀释型防锈油或薄层防锈油，但有必要选用完善的防火和劳动保护措施。这种办法多用于一些大型回转支承的防锈。

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回转支内有尘土等异物，会发作非周期性的振荡，尘土声就是振荡与噪声的巨细不定，并且或有或无。改掉回转支承的清洗办法，装置前将轴承、轴、座孔以及般配零件全部严格清洗洁净；去除光滑剂内的异物；改掉轴承的密封；避免运用材料不纯或嵌有异物的塑料保持架。

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转盘轴承翻滚体相对于滚道壁的运行方式，滑动随同翻滚，比较另外翻滚轴承，它的滑动会更严峻，所以，转盘轴承不适合高速作业。转盘轴承配套使用的设备多为重载提高转运设备，因而，这种设备自身不需要高速旋转作业。